概述：凡是能產(chǎn)生電感作用的原件統(tǒng)稱(chēng)為電感原件，常用的電感元件有固定電感器， 阻流圈，電視機(jī)永行線性線圈，行，幀振蕩線圈，偏轉(zhuǎn)線圈，錄音機(jī)上的磁頭，延遲線等。
1 固定電感器 :一般采用帶引線的軟磁工字磁芯，電感可做在10-22000uh之間，Q值控制在40左右。
2 阻流圈：他是具有一定電感得線圈，其用途是為了防止某些頻率的高頻電流通過(guò)，如整流電路的濾波阻流圈，電視上的行阻流圈等。
3 行線性線圈：用于和偏轉(zhuǎn)線圈串聯(lián)，調(diào)節(jié)行線性。由工字磁芯線圈和恒磁塊組成，一般彩電用直流電流1.5A電感116-194uh頻率：2.52MHZ
4 行振蕩線圈： 由骨架，線圈，調(diào)節(jié)桿，螺紋磁芯組成。一般電感為5mh調(diào)節(jié)量大于+-10mh.電感線圈的品質(zhì)因數(shù)和固有電容
(1)電感量及精度
線圈電感量的大小，主要決定于線圈的直徑、匝數(shù)及有無(wú)鐵芯等。電感線圈的用途不同，所需的電感量也不同。例如，在高頻電路中，線圈的電感量一般為0.1uH—100Ho
電感量的精度，即實(shí)際電感量與要求電感量間的誤差，對(duì)它的要求視用途而定。對(duì)振蕩線圈要求較高，為o．2-o．5％。對(duì)耦合線圈和高頻扼流圈要求較低，允許10—15％。對(duì)于某些要求電感量精度很高的場(chǎng)合，一般只能在繞制后用儀器測(cè)試，通過(guò)調(diào)節(jié)靠近邊沿的線匝間距離或線圈中的磁芯位置來(lái)實(shí)現(xiàn)o
(2)線圈的品質(zhì)因數(shù)
品質(zhì)因數(shù)Q用來(lái)表示線圈損耗的大小，高頻線圈通常為50—300。對(duì)調(diào)諧回路線圈的Q值要求較高，用高Q值的線圈與電容組成的諧振電路有更好的諧振特性；用低Q值線圈與電容組成的諧振電路，其諧振特性不明顯。對(duì)耦合線圈，要求可低一些，對(duì)高頻扼流圈和低頻扼流圈，則無(wú)要求。Q值的大小，影響回路的選擇性、效率、濾波特性以及頻率的穩(wěn)定性。一般均希望Q值大，但提高線圈的Q值并不是一件容易的事，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合、對(duì)線圈Q值提出適當(dāng)?shù)囊蟆?/p>
線圈的品質(zhì)因數(shù)為： Q=ωL/R
式中：
ω——工作角頻；
L——線圈的電感量；
R——線圈的總損耗電阻線圈的總損耗電阻，它是由直流電阻、高頻電阻(由集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)引起)介質(zhì)損
耗等所組成。"
為了提高線圈的品質(zhì)因數(shù)Q，可以采用鍍銀銅線，以減小高頻電阻；用多股的絕緣線代替具有同樣總裁面的單股線，以減少集膚效應(yīng)；采用介質(zhì)損耗小的高頻瓷為骨架，以減小介質(zhì)損耗。采用磁芯雖增加了磁芯損耗，但可以大大減小線圈匝數(shù)，從而減小導(dǎo)線直流電阻，對(duì)提高線圈Q值有利。
(3)固有電容
線圈繞組的匝與匝之間存在著分布電容，多層繞組層與層之間，也都存在著分布電容。這些分布電容可以等效成一個(gè)與線圈并聯(lián)的電容Co，如圖示。
這個(gè)電容的存在，使線圈的工作頻率受到限制，Q值也下降。圖示的等效電路，實(shí)際為一由L、R、和Co組成的并聯(lián)諧振電路，其諧振頻率稱(chēng)為線圈的固有頻率。為了保證線圈有效電感量的穩(wěn)定，使用電感線圈時(shí)，都使其工作頻率遠(yuǎn)低于線圈的固有頻率。為了減小線圈的固有電容，可以減少線圈骨架的直徑，用細(xì)導(dǎo)線繞制線圈，或采用間繞法、蜂房式繞法。 此主題相關(guān)圖片如下：
(4)線圈的穩(wěn)定性
電感量相對(duì)于溫度的穩(wěn)定性，用電感的溫度系數(shù)αL表示 此主題相關(guān)圖片如下：
式中：L2和L1分別是溫度為t2和t1時(shí)的電感量。
對(duì)于經(jīng)過(guò)溫度循環(huán)變化后，電感量不再能恢復(fù)到原來(lái)值的這種不可逆變化，用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示
式中：L和L1，分別為原來(lái)和溫度循環(huán)變化后的電感量。
溫度對(duì)電感量的影響，主要是因?yàn)閷?dǎo)線受熱膨脹，使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起的。減小這一影響的方法．可采用熱法(繞制時(shí)將導(dǎo)線加熱，冷卻后導(dǎo)線收縮，以保證導(dǎo)線緊緊貼合在骨架上)溫度增大時(shí)，線圈的固有電容和漏電損耗增加，也會(huì)降低線圈的穩(wěn)定性。改進(jìn)的方法是，將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹(shù)脂密封，浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大，其線匝間的分布電容增大。同時(shí)，還引入介質(zhì)損耗，影響Q值。
(5)額定電流
主要是對(duì)高頻扼流團(tuán)和大功率的諧振線圈
電感器、變壓器檢測(cè)方法與經(jīng)驗(yàn)
1、色碼電感器的的檢測(cè)將萬(wàn)用表置于R×1擋，紅、黑表筆各接色碼電感器的任一引出端，此時(shí)指針應(yīng)向右擺動(dòng)。根據(jù)測(cè)出的電阻值大小，可具體分下述三種情況進(jìn)行鑒別：
A、被測(cè)色碼電感器電阻值為零，其內(nèi)部有短路性故障。
B、被測(cè)色碼電感器直流電阻值的大小與繞制電感器線圈所用的漆包線徑、繞制圈數(shù)有直接關(guān)系，只要能測(cè)出電阻值，則可認(rèn)為被測(cè)色碼電感器是正常的。
2、中周變壓器的檢測(cè)
A、將萬(wàn)用表?yè)苤罵×1擋，按照中周變壓器的各繞組引腳排列規(guī)律，逐一檢查各繞組的通斷情況，進(jìn)而判斷其是否正常。
B、檢測(cè)絕緣性能
將萬(wàn)用表置于R×10k擋，做如下幾種狀態(tài)測(cè)試：
(1)初級(jí)繞組與次級(jí)繞組之間的電阻值；
(2)初級(jí)繞組與外殼之間的電阻值；
(3)次級(jí)繞組與外殼之間的電阻值。
上述測(cè)試結(jié)果分出現(xiàn)三種情況：
(1)阻值為無(wú)窮大：正常；
(2)阻值為零：有短路性故障；
(3)阻值小于無(wú)窮大，但大于零：有漏電性故障。
3、電源變壓器的檢測(cè)
A、通過(guò)觀察變壓器的外貌來(lái)檢查其是否有明顯異常現(xiàn)象。如線圈引線是否斷裂，脫焊，絕緣材料是否有燒焦痕跡，鐵心緊固螺桿是否有松動(dòng)，硅鋼片有無(wú)銹蝕，繞組線圈是否有外露等。
B、絕緣性測(cè)試。用萬(wàn)用表R×10k擋分別測(cè)量鐵心與初級(jí)，初級(jí)與各次級(jí)、鐵心與各次級(jí)、靜電屏蔽層與衩次級(jí)、次級(jí)各繞組間的電阻值，萬(wàn)用表指針均應(yīng)指在無(wú)窮大位置不動(dòng)。否則，說(shuō)明變壓器絕緣性能不良。
C、線圈通斷的檢測(cè)。將萬(wàn)用表置于R×1擋，測(cè)試中，若某個(gè)繞組的電阻值為無(wú)窮大，則說(shuō)明此繞組有斷路性故障。
D、判別初、次級(jí)線圈。電源變壓器初級(jí)引腳和次級(jí)引腳一般都是分別從兩側(cè)引出的，并且初級(jí)繞組多標(biāo)有220V字樣，次級(jí)繞組則標(biāo)出額定電壓值，如15V、24V、35V等。再根據(jù)這些標(biāo)記進(jìn)行識(shí)別。
E、空載電流的檢測(cè)。
(a)、直接測(cè)量法。將次級(jí)所有繞組全部開(kāi)路，把萬(wàn)用表置于交流電流擋(500mA，串入初級(jí)繞組。當(dāng)初級(jí)繞組的插頭插入220V交流市電時(shí)，萬(wàn)用表所指示的便是空載電流值。此值不應(yīng)大于變壓器滿(mǎn)載電流的10％～20％。一般常見(jiàn)電子設(shè)備電源變壓器的正?？蛰d電流應(yīng)在100mA左右。如果超出太多，則說(shuō)明變壓器有短路性故障。
(b)、間接測(cè)量法。在變壓器的初級(jí)繞組中串聯(lián)一個(gè)10/5W的電阻，次級(jí)仍全部空載。把萬(wàn)用表?yè)苤两涣麟妷簱?。加電后，用兩表筆測(cè)出電阻R兩端的電壓降U，然后用歐姆定律算出空載電流I空，即I空=U/R。
F、空載電壓的檢測(cè)。將電源變壓器的初級(jí)接220V市電，用萬(wàn)用表交流電壓接依次測(cè)出各繞組的空載電壓值(U21、U22、U23、U24)應(yīng)符合要求值，允許誤差范圍一般為：高壓繞組≤±10％，低壓繞組≤±5％，帶中心抽頭的兩組對(duì)稱(chēng)繞組的電壓差應(yīng)≤±2％。
G、一般小功率電源變壓器允許溫升為40℃～50℃，如果所用絕緣材料質(zhì)量較好，允許溫升還可提高。
H、檢測(cè)判別各繞組的同名端。在使用電源變壓器時(shí)，有時(shí)為了得到所需的次級(jí)電壓，可將兩個(gè)或多個(gè)次級(jí)繞組串聯(lián)起來(lái)使用。采用串聯(lián)法使用電源變壓器時(shí)，參加串聯(lián)的各繞組的同名端必須正確連接，不能搞錯(cuò)。否則，變壓器不能正常工作。
I、電源變壓器短路性故障的綜合檢測(cè)判別。電源變壓器發(fā)生短路性故障后的主要癥狀是發(fā)熱嚴(yán)重和次級(jí)繞組輸出電壓失常。通常，線圈內(nèi)部匝間短路點(diǎn)越多，短路電流就越大，而變壓器發(fā)熱就越嚴(yán)重。檢測(cè)判斷電源變壓器是否有短路性故障的簡(jiǎn)單方法是測(cè)量空載電流(測(cè)試方法前面已經(jīng)介紹)。存在短路故障的變壓器，其空載電流值將遠(yuǎn)大于滿(mǎn)載電流的10％。當(dāng)短路嚴(yán)重時(shí)，變壓器在空載加電后幾十秒鐘之內(nèi)便會(huì)迅速發(fā)熱，用手觸摸鐵心會(huì)有燙手的感覺(jué)。此時(shí)不用測(cè)量空載電流便可斷定變壓器有短路點(diǎn)存在。
大功率片狀繞線型電感器主要用于DC/DC變換器中，用作儲(chǔ)能元件或大電流LC濾波元件(降低噪聲電壓輸出)。
它以方形或圓形工字型鐵氧體為骨架，采用不同直徑的漆包線繞制而成，如圖所示：老式DC／DC變換器的工作頻率僅幾十kHz(如30—50kHz)，如今新型DC/DC變換器的頻率高于200kHz，老式低頻電感不適用了。在鐵氧體底部沉積導(dǎo)電材料，經(jīng)燒結(jié)后形成焊接的電極。
大功率片狀繞線型電感器型號(hào)不統(tǒng)一，尺寸也不相同，這里僅介紹一種圓形工字形鐵氧體骨架構(gòu)成的電感器，其尺寸、電感量范圍及直流電阻范圍如表所示：由表可以看出，同一尺寸的骨架可以采用不向直徑漆包線來(lái)繞制、繞的匝數(shù)不同，故其電感量及直流電阻值是一個(gè)范圍 電阻越小，線徑越大尺寸也越大，這是個(gè)矛盾。
標(biāo)準(zhǔn)的大功率電感量基數(shù)為1 2.2 3.3 4.7 5.6 6.8 8.2。常用的電感量范圍為1——330uH。有時(shí)需要在試驗(yàn)中調(diào)整電感量，以獲得最佳數(shù)值。作為大功率片狀電感器還有下列兩個(gè)主要參數(shù)：最大電流及工作頻率.
電感線圈的使用
(1)磁場(chǎng)輻射的影響電感線圈裝在線路板上有立式與臥式兩種方式，要注意其磁場(chǎng)的輻射對(duì)鄰近器件工作的影響。如臥式電感器的引線是從兩端引出，裝在線路板上多是橫臥著，它的線圈都繞在棒形的磁芯上，它工作時(shí)，磁力線在周?chē)l(fā)，見(jiàn)圖(a)。不僅有效導(dǎo)磁系數(shù)低，而且其磁場(chǎng)輻射會(huì)影響鄰近部件的工作，特別在高頻工作時(shí)影響更大。所圖(b)示。
感線圈的磁場(chǎng)輻射
立式電感器無(wú)此缺點(diǎn)，其線圈都繞在“工”形或“王”形磁芯上，甚至繞在很薄的“工”形的磁芯上，工作時(shí)磁力線很少散發(fā)．有效導(dǎo)磁系數(shù)較高，磁場(chǎng)輻射小，對(duì)鄰近部件影響小。同時(shí)占空系數(shù)小，分布電容也小。如圖(b)
(2)工作頻率與磁芯材料的關(guān)系
由于電感器的基體是鐵氧體磁芯，其工作頻率自然要受磁芯材料工作頻率的限制，必須慎重選擇。
有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義
1.初始磁導(dǎo)率μi
初始磁導(dǎo)率是磁性材料的磁導(dǎo)率(B/H)在磁化曲線事始端的極限值，即
μi=1/μ0 lim:H→0 B/H
式中為μ0真空磁導(dǎo)率(4π×10^-7H/m)
H為磁場(chǎng)強(qiáng)度(A/m)
B磁通密度(T)
2.有效磁導(dǎo)率μe：
在閉合磁路中，如果漏磁可忽略，可以用有效磁導(dǎo)率來(lái)表征磁芯的性能。
μe=L/μ0N2*Le/Ae
式中L為裝有磁芯的線圈的電感量(H)
N為線圈匝數(shù)
Le為有效磁路長(zhǎng)度(m)
Ae為有效截面積(m^2
3.飽和磁通密度Bs(T)：
4.剩余磁通密度Br(T)
從飽和狀態(tài)去除磁場(chǎng)后，剩余的磁通密度。見(jiàn)圖1。
5.矯頑力He(A/m)
從飽和狀態(tài)去除磁場(chǎng)后，磁芯繼續(xù)被反向磁場(chǎng)磁化，直至磁通密度減為零，此時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)稱(chēng)為矯頑力。見(jiàn)圖1。
6.損耗因素tanδ
根據(jù)因數(shù)是磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗三者之和
tanδ=tanδh+tanδe+tanδr
式中tanδh為磁滯損耗因數(shù)
tanδe為渦流損耗因數(shù)
tanδr為剩余損耗因數(shù)
7.相對(duì)損耗因數(shù)tanδ/u
相對(duì)損耗因數(shù)是損耗因數(shù)與磁導(dǎo)率之比：
tanδ/ui（適用于材料）
tanδ/ue（適用于磁路中含有氣隙的磁芯）
8.品質(zhì)因數(shù)Q
品質(zhì)因數(shù)為損耗因數(shù)的倒數(shù)：
Q=1/tanδ
9.溫度因數(shù)αu(1/K)
溫度系數(shù)為溫度在T1和T2范圍內(nèi)變化時(shí)，每變化1K相應(yīng)的磁導(dǎo)率的相對(duì)變化量：
αu=U2-U1/U1*1/T2-T1(T2>T1)
式中U1為溫度為T(mén)1時(shí)的磁導(dǎo)率
U2為溫度為T(mén)2時(shí)的磁導(dǎo)率
10.相對(duì)溫度系數(shù)αur(1/K)
溫度系數(shù)和磁導(dǎo)率之比，即
αur=U2-U1/(U2)^2*1/T2-T1(T2>T1)
11.居里溫度Tc(℃)
在該溫度下材料由鐵磁性（或亞鐵磁性）轉(zhuǎn)變順磁性。
12.減落因數(shù)DF：
在恒溫下，完全退磁的磁芯的磁導(dǎo)率隨時(shí)間的衰減變化，即DF=U1-U2/logT2-T1*1/(U1)^2(T2>T1)
式中U1為退磁后T1分鐘的磁導(dǎo)率
U2為退磁后T2分鐘的磁導(dǎo)率
13.電阻率ρ(Ω/m)
具有單位截面積和單位長(zhǎng)度的磁性材料的電阻。
14.密度d(kg/m3)
單位體積材料的重量，即
d=W/V
式中W為磁芯的重量 (kg)
V為磁芯的體積(m3)
15.功率損耗Pc(KW/m3、W/KG)
磁芯在高磁場(chǎng)密度下的單位體積損耗或單位重量損耗。該磁通密度可表示為
Bm=E/4.44fNAe
式中E為施加在線圈上的電壓有效值(V)
Bm為磁通密度的峰值 （T）
f為頻率(Hz)
N為線圈匝數(shù)
Ae為有效截面積(m2)
目前。功率損耗的常用測(cè)量方法包括乘積電壓表法和波形記憶法。
16.電感因數(shù)AL(nH/N2)
電感因數(shù)定義為具有一定形狀和尺寸的磁芯上每一匝線圈產(chǎn)生的電感量，即
AL=L/N^2
式中L為裝有磁芯的線圈的電感量(H)
N為線圈匝數(shù)。